秸秆粉碎还田机的使用与保养

秸秆粉碎机是干什么用的？秸秆还田是什么意思？秸秆直接粉碎还田在我国是上世纪80年代初兴起的新技术。为更好地发挥其效益，欣农网小编现将秸秆粉碎还田机在使用中的技术要点叙述如下：

1.万向节传动轴的安装

万向节传动轴安装的好坏直接影响机组的稳定性。安装不正确将引起整个机组的剧烈振动，影响作业质量；严重时产生共振，使其无法作业，并造成拖拉机与秸杆粉碎还田机传动系统及其它零部件损坏。常用的万向节传动轴是由两个活节组成。若拖拉机动力输出轴转速为540转/分时，则万向节传动轴角速度的变化为2160次/分，这必然要导致整个机组的剧烈振动。因此，在安装万向节传动轴时，必须使中间两只节叉的开口处在同一平面内。

2.秸秆还田机的起动

在拖拉机驱动秸秆还田机作业的起动过程中，时有发生动力输出轴或花键套损坏的现象。其原因是有的起动过猛过快；有的不等动力输出离合器彻底分离，就挂接动力输出；更有甚者离合器本身不能分离，就强行挂接，挂不上就用脚蹬、锤击。若是前一种情况必然导致动力输出轴或机具的输出轴损坏；若是后两种情况，由于在拖拉机发动机高速旋转中，动力输出轴的花键轴和花键套突然接合，接合不彻底只能啮合一小部分，必然造成花键轴或花键套的损坏。据测定证实：拖拉机发动机在高速运转时，突然结合动力输出离合器带动旋转机，若接合过程为0.6秒，其起动扭矩是平均工作扭矩的4~6倍；若接合过程为3秒，则起动扭矩是平均工作扭矩的2.2~3倍。若驱动秸秆粉碎还田机，起动扭矩比驱动旋耕机还要大，损坏动力输出轴或花键套的可能性也越大。这是因为旋耕机的刀片是固定连结在刀轴上的，而秸秆粉碎还田机的刀片是铰链连接在刀轴上的。因此，为防止起动过程中过大的超负荷现象，首先应将拖拉机动力输出离合器间隙调整好；其次在接合动力输出离合器时，一定要慢，要稳；更不要在秸秆粉碎还田机处于作业状态下进行起动。

3.胶带的调整

秸秆粉碎还田机是两级增速转动。一级是齿轮变速箱，一般不需调整；二级是还田机传动箱内的胶带转动。欣农网小编提示，胶带太紧，当还田机超负荷作业时，容易将胶带拉断；胶带太松，使刀片达不到额定的线速度，粉碎质量下降，胶带也会因摩擦发热拉长而报废。所以在使用秸秆粉碎还田机作业时，要及时调整胶带的张紧度。

4.轴承的保养

轴承是传动系统的主要零件，产生烧损主要是润滑不良所致。同是在秸秆粉碎还田机正常负荷作业情况下，在没有进行班注油保养情况下，轴承只能使用20小时左右；而每班注油保养一次，一直使用8年，累计作业时间达1000小时还完好无损。

5.升降的控制

拖拉机挂接秸秆粉碎还田机，在地块转移、地头转弯、田间作业时总要不断地升降还田机。但在升降过程中切忌升得过高，降得太低。尤其在没有切断动力的情况下，升得过高时，容易使万向节传动轴夹角超出允许范围，造成拖拉机或还田机部分机件的损坏，对半悬挂形式来说，还可能顶坏万向节转动轴或拖拉机动力输出轴。降得太低，轻者使拖拉机发动机超负荷作业，刀片加剧磨损；重者将使动力输出轴或还田机输入轴扭坏、刀片折断或损坏其它零件。所以在使用秸秆粉碎还田机时，一定要熟练掌握、准确控制液压升降油缸手柄的位置。

6.机具的振动

除了万向节传动轴安装不正确能引起振动外，在作业过程中，还田机会突然剧烈振动起来，导致作业质量下降，损坏各部零件，严重时不能作业。原因是：在作业过程中刀片遇硬物（如石头、砖头、水泥制品等）而折断或丢失，造成还田机高速旋转的刀轴失去动平衡而引起振动。一般秸秆粉碎还田机的刀片质量都在0.5千克以上，若丢失一把刀片，将使主惯性轴与刀轴旋转轴线偏移1.25毫米以上，由此而产生的动不平衡惯性离心力在210千克力以上，必然会导致还田机的振动及零部件的损坏。所以在使用秸秆粉碎还田机作业时，要随时注意刀片是否丢失或折断，并及时予以更换，以保持高速旋转刀轴的动平衡状态，避免还田机振动，确保正常作业。