水溶性自干型106内墙涂料即聚乙烯醇水玻璃内墙涂料生产方法

106内墙涂料即聚乙烯醇水玻璃内墙涂料，是水溶性自干型涂料，无毒、无味、不燃烧、干燥迅速。该涂料是用聚乙烯醇、水玻璃代替油脂制成，专用于室内。适宜于室内新老石灰及混凝土、砂浆、木质纤维板等墙面。施工方便，价格低廉，涂刷墙面不反光，表面光滑，粘结牢固，耐水、耐光性能优于可赛银(旧式刷墙粉)。如配上颜料，色调柔和，感觉舒适，深受用户欢迎。在此，欣农网就给大家介绍一下水溶性自干型106内墙涂料即聚乙烯醇水玻璃内墙涂料生产方法。

一、生产原料

(一)基料部分

1.聚乙烯醇，简称PVA，为白色微黄色粉末；规格分高、中、低粘度。纯度97%-99%，聚合度在1700以上，属高粘度原料，因其粘合力大，成膜力高，柔软、强韧、耐水性能优良，不易发生化学变化及窝败。

2.水玻璃：又名泡化碱，化学名称硅酸钠，为青灰色或微红粘稠液体，是水溶性粘合剂。采用3.2模水玻璃；碱性较低，接近中性，它粘度高，耐水性亦优于低模数的水玻璃。

(二)填克料

1.钛白粉：即二氧化钛，白色粉末(320目)，着色力和遮盖力都很高，耐腐蚀性好。晶形有两种：一种金红石型(R型)，比重4.26.适宜室外堆使用；另一种为锐钛型(A型)，比重为3.84，白度较好，适宜于内墙涂料使用。

2.立德粉：又名锌钡白，白色粉末，比重4.14-4,39，不溶于水，与硫化氢不作用，遮盖力比钛白粉稍差。

3.滑石粉：白色鳞片状粉末，玻璃光泽，有滑腻感，比重2.7，化学性质不活泼。用以增加漆膜的柔韧性与滑性。

4.轻质碳酸钙：又名沉淀碳酸钙，为白色粉末，体质轻松。比重2.71，视比容2.4-2.7毫升/克。为白色体质颜料。

(三)着色颜料

由于整个基料呈碱性，应选用耐碱颜料，如铁系颜料中的氧化铁红、铁棕、铁黄与氧化铬绿等。(xnw888.com)使用涂料色浆作着色颜料进行调色，品质虽优于直接使用颜料的产品，但成本稍高。

(四)分散剂、乳化剂

1.聚氧乙烯蓖麻油：又名乳化剂EL，油状液体，低温时凝冻，加温则复原，是非离子型表面活性剂。主要作用是使基料、颜料、填充料湿润、分散，起扩散作用；并防止产生气泡，提高涂料质量。

2.快速渗透剂T：又称磺化琥珀酸二辛酯钠盐。为淡黄色粘稠液体，具有很高的渗透力、湿润性，乳化性也很好。

(五)生产用料配方：聚乙烯醇树脂17.5-20公斤，水287.5-325公斤，水玻璃22.5-27公斤，聚氧乙烯蓖麻油100-300克，钛白粉7.5-12.5公斤，立德粉20-30公斤，滑石粉20-25公斤，轻质碳酸钙80-100公斤，颜料(着色)适量，快速渗透剂T100克。

二、操作过程

1.将所需水量注人大铁桶(搪瓷桶更好)，用直接火加温，至水沸腾时在不断搅拌下慢慢地加人全部聚乙烯醇，至聚乙烯醇完全溶解后停止加热。

2.在搅拌下，慢慢添加聚氧乙烯蓖麻油，加完后转人带搅拌器大缸中。

3.滴加水玻璃，待料液温度降至10℃时，加速搅拌900转/分，边缓慢加人水玻璃(应严格控制水玻璃的用量和模数)。加完后继续搅拌2小时。

4.将事前按比例混匀的填料和着色颜料，在高速搅拌下，慢慢加人基料缸中，充分搅匀。如使用涂料色浆，应最后加入，同样搅匀。

5.将上述浆状物用三辊机，或砂磨机研磨二遍。

6.将研磨好的浆料装人耐碱容器中(如塑料桶)即为成品。

三、注意事项

1.水玻璃的模数和浓度对成膜有很大影响，因硅酸钠水解，溶液呈破性，能破坏PVA与水玻璃形成的胶体。因此水玻璃用量要适当控制，当PVA水溶液的浓度7%时，水玻璃用量超过8%(占涂料总量)时，胶体就会倾刻消失，完全失去了粘结性，而当水玻璃用量小于2%时，粘结性较差，而以5%为宜。

2.在生产中当向PVA水溶液中加人水玻璃时，速度过快或搅拌太弱，即会出现凝胶化现象，产生絮状胶团，无粘性；当PVA水溶液浓度大于10%时，稍加一些水玻璃也会产生絮状胶团；在加水玻璃时，若PVA水溶液高于70℃，制成的涂料放置几天后，也会产生凝胶化现象；PVA和水玻璃形成胶体后或已配成涂料后，绝对不能再掺人冷水或温水，否则会影响其粘结性。

3.PVA和水玻璃两液混合时容易起泡，这种很细的泡速人涂膜中，形成“鱼眼”气孔，影响涂膜的遮盖力和防水效果。而加人少量的非离子表面活性剂(如聚乙二醇类型，聚氧乙烯蓖麻油)，不仅能起到消泡效果，而且能促使涂料向混凝土或灰泥壁面渗透，它与交联剂(又称增塑剂)邻苯二甲酸二丁酯同时使用时，与PVA中羟基相互亲合，使PVA失去水溶性，增加涂膜的可塑性和稳定性，降低涂层粘度，易于施工。

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